Định Nghĩa Trục, Phân Loại Và Ứng Dụng? Trục trong tiếng Việt có thể có các nghĩa sau: Đường thẳng tưởng tượng hay vật cụ thể thẳng dài quanh đó có (các) vật thể tưởng tượng hoặc có thật quay quanh, thường dùng trong toán học hay vật lý, còn gọi là trục quay.
Trục Là Gì?
Trục được định nghĩa là một phần tử máy quay, thường là hình tròn có mặt cắt ngang, dùng để truyền công suất từ bộ phận này sang bộ phận khác, hoặc từ máy sản xuất năng lượng sang máy hấp thụ năng lượng.
Trục tạo thành phần tử quan trọng của máy móc. Chúng hỗ trợ các bộ phận quay như bánh răng và ròng rọc và được hỗ trợ bởi các ổ trục nằm trong vỏ máy cứng.
Các trục thực hiện chức năng truyền lực từ bộ phận quay này sang bộ phận quay khác do nó đỡ hoặc kết nối với nó. Do đó, chúng phải chịu mômen do truyền lực và mômen uốn do phản ứng lên các chi tiết được đỡ bởi chúng.
Trục phải được phân biệt với trục cũng hỗ trợ các bộ phận quay nhưng không truyền lực.
Trục luôn được làm theo mặt cắt tròn và có thể đặc hoặc rỗng. Các trục được phân loại là thẳng, quay, linh hoạt hoặc khớp nối. Trục thẳng là loại phổ biến nhất được sử dụng để truyền tải điện năng.
Những trục như vậy thường được thiết kế dưới dạng thanh hình trụ bậc, nghĩa là chúng có nhiều đường kính khác nhau dọc theo chiều dài của chúng, mặc dù trục có đường kính không đổi sẽ dễ sản xuất. Trục bậc tương ứng với độ lớn của ứng suất thay đổi dọc theo chiều dài.
Hơn nữa, các trục có đường kính đồng nhất không tương thích với việc lắp ráp, tháo rời và bảo trì các trục như vậy sẽ làm phức tạp việc gắn chặt các bộ phận được lắp vào chúng, đặc biệt là các ổ trục, bị hạn chế trượt theo hướng trục.
Trong khi xác định dạng của trục bậc, cần lưu ý rằng đường kính của mỗi mặt cắt ngang phải sao cho mỗi bộ phận được lắp vào trục có thể tiếp cận thuận tiện với chỗ ngồi của nó.
Vật Liệu Được Sử Dụng Cho Trục S
Vật liệu được sử dụng cho trục thông thường là thép nhẹ. Khi cường độ cao là cần thiết, hợp kim thép như niken, niken-crom, hoặc crom-vanadi thép được sử dụng. Trục thường được hình thành bằng cách cán nóng và hoàn thiện kích thước bằng cách kéo nguội hoặc tiện và mài.
Vật liệu được sử dụng cho trục phải có các đặc tính sau:
- Nó phải có độ bền cao.
- Nó cần được cơ giới hóa tốt.
- Nó phải có hệ số nhạy cảm thấp.
- Nó phải có đặc tính xử lý nhiệt tốt.
- Nó phải có đặc tính chống mài mòn cao.
Vật liệu được sử dụng cho các trục thông thường là thép cacbon loại 40 C8, 45 C8, 50 C4 và 50 C12.
Trục thường được sản xuất bằng cách cán nóng và được chuẩn bị để tạo hình bằng cách kéo nguội hoặc tiện và mài. Trục cán nguội cứng hơn trục cán nóng, nhưng ứng suất dư cao hơn.
Ứng suất dư có thể gây ra sự biến dạng của trục khi nó được cơ khí hóa, đặc biệt là khi các rãnh hoặc chìa khóa bị cắt. Các trục có đường kính lớn hơn thường được rèn và được định hình thành máy tiện.
Phân Loại Trục
Trục chủ yếu được phân thành hai loại:
- Trục truyền động dùng để truyền công suất giữa nguồn và máy hấp thụ công suất. Ví dụ: trục quầy, trục đường dây, và tất cả các trục nhà máy.
- Trục máy là một bộ phận cấu thành của chính máy. ví dụ: trục khuỷu
- Trục trục được sử dụng trong các phương tiện giao thông.
- Trục quay là một trục quay có bộ phận gá để giữ dụng cụ hoặc phôi.
Kích Thước Tiêu Chuẩn Của Trục Là
Kích thước tiêu chuẩn của trục truyền động là:
- 25 mm đến 60 mm với các bước 5 mm
- 60 mm đến 110 mm với các bước 10 mm
- 110 mm đến 140 mm với các bước 15 mm và
- 140 mm đến 500 mm với các bước 20 mm
- Chiều dài tiêu chuẩn của trục là 5 m, 6 m và 7 m.
Kích thước tiêu chuẩn của trục máy là:
- Lên đến 25 mm bước 0,5 mm
Ưu Điểm Của Trục
- Hệ thống trục ít bị kẹt.
- Bảo trì ít hơn hệ thống xích khi một ống được gắn vào trục truyền động.
- Trục rỗng có trọng lượng thấp hơn trục đặc để truyền mômen xoắn như nhau.
- Trong trục rỗng, hình dạng bên trong rỗng nên vật liệu yêu cầu ít hơn.
- Trục mạnh hơn và khả năng hỏng hóc thấp.
- Mômen quán tính cực cao
- Độ bền xoắn cao
Nhược Điểm Của Trục
- Mất nguồn do lỏng khớp nối.
- Trục có thể rung trong quá trình quay.
- Tạo ra tiếng ồn liên tục
- Chi phí bảo trì và sản xuất cao.
- Quá trình sản xuất khó khăn.
- Thời gian ngừng hoạt động lâu hơn do các vấn đề cơ học.
- Việc sử dụng các khớp nối mềm, chẳng hạn như khớp nối lò xo lá, có thể gây ra sự mất vận tốc giữa các trục.
- Thay đổi tốc độ không dễ dàng như vậy.
- Dầu nhỏ giọt từ trục trên cao.
Liên Hệ Gia Công Bánh Răng Theo Yêu cầu :
CÔNG TY KỸ THUẬT VÀ THIẾT BỊ CNC DUY LONG
Số điện thoại tư vấn : 0985112712
Email : thietbicokhiduylong@gmail.com
Địa chỉ: 924B, Kim Giang, Thanh Trì, Hà Nội
Hotline: 098 511 2712
